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Machine de frappe à froid à 3 matrices et 6 coups
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Machine de frappe à froid à 3 matrices et 6 coups

Le façonnage structurel complexe devient plus gérable grâce à une machine de frappe à froid à 3 filières et 6 coups fournie par le fabricant chinois TAICHUANG. Six étapes d'impact progressives permettent une redistribution progressive des matériaux, prenant en charge des conceptions de fixations complexes qui nécessitent une définition géométrique avancée et une répétabilité de formage stable.

Conçue pour le formage complexe en plusieurs étapes, la machine de frappe à froid à 3 matrices et 6 coups étend la capacité de déformation grâce à six coups séquentiels répartis sur trois matrices. Cette configuration permet un contrôle progressif des matériaux, permettant d'atteindre des formes de tête complexes, des transitions sous la tête plus longues et des tolérances dimensionnelles exigeantes en un seul cycle continu.


TAICHUANG fournit cette solution de frappe à froid aux fabricants produisant des fixations techniques qui nécessitent une logique de formage avancée, un flux de matériaux stable et une répétabilité constante sous des charges de production élevées. Le système est développé pour les lignes de fixation de précision où le contrôle de la séquence de formage a un impact direct sur le filetage en aval, le traitement thermique et la qualité de l'assemblage.


Spécifications du produit

Modèle

Max. Diamètre du blanc/mm

Longueur maximale du blanc/mm

Course/mm

Capacité/pièces/min

Diamètre de la matrice principale/mm

 Diamètre de la matrice de coupure/mm

Diamètre de la matrice de poinçon/mm

YH3615

Φ6,5

45

90

60-80

Φ46*100

Φ19*38

Φ31*75

YH3620

Φ9

70

125

50-70

Φ50*130

Φ24*40

Φ35*85

YH3625

Φ10

90

140

45-50

Φ58*150

Φ35*50

Φ38*120


Modèle

Taille de coupe/mm

Puissance du moteur principal/kw

Volume (L*L*H)/m

Poids/kg

YH3615

10*32*75

Niveau 6 -4kw

2,50*1,60*1,50

4000

YH3620

12*30*85

Niveau 6 -7,5 kW

2,80*1,90*1,90

5500

YH3625

14*45*105

Niveau 6 -18,5 kW

4,37*2,07*1,98

8600


Architecture de formage et logique de processus

La structure de la machine de frappe à froid à 3 matrices et 6 coups divise la déformation en micro-étapes contrôlées plutôt que de forcer le mouvement du matériau en moins de coups violents.

Les principales caractéristiques de formage comprennent :

Redistribution progressive du volume sur six étapes d'impact

Contrainte de formation par coup réduite

Alignement amélioré du flux de fibres dans la structure de la tête

Cohérence dimensionnelle améliorée pour les géométries complexes

Cette logique de formation par étapes prend en charge :

Rapports tête/tige élevés

Recoins profonds

Profils de tête à plusieurs étapes

Transitions d'épaules de précision

Les coups supplémentaires améliorent la contrôlabilité, en particulier pour les pièces où la symétrie et la concentricité sont critiques.


Avantages en termes de performances

Une plus grande flexibilité de formage pour les conceptions de boulons avancées

Répétabilité dimensionnelle stable sur de longues séries de production

Utilisation améliorée des matériaux grâce à une déformation contrôlée

Risque réduit de fissuration dans les matériaux à haute résistance

Répartition équilibrée des charges de formage pour une durée de vie améliorée de la matrice

La machine est conçue pour être intégrée dans des environnements de fabrication de fixations à grand volume où la continuité de la production et la stabilité des pièces sont essentielles.


Champ d'application

Convient pour la fabrication :

Boulons structurels automobiles

Fixations pour machines lourdes

Boulons à bride avec caractéristiques d'encastrement profond

Boulons industriels à haute résistance

Fixations multi-étapes conçues sur mesure

La machine de frappe à froid à 3 filières et 6 coups prend en charge l'acier au carbone, l'acier allié et certaines nuances d'acier inoxydable en fonction de la préparation du matériau et des paramètres de formage.


Positionnement de la production

La configuration à 3 matrices et 6 coups est généralement sélectionnée lorsque :

La géométrie du produit ne peut pas être obtenue avec des systèmes à 3 coups

La résistance du matériau augmente la complexité du formage

La géométrie de la tête nécessite une mise en forme progressive

Une concentricité étroite et une stabilité dimensionnelle sont requises

Le traitement en aval exige une qualité constante de formage du pré-filetage

Ce système comble le fossé entre les machines multi-soufflages de niveau intermédiaire et les lignes de frappe à froid hautement spécialisées à grande échelle.


FAQ

Q1 : Quel est l’avantage de 6 coups par rapport à 3 coups ?

Six coups permettent un contrôle plus fin du flux de matière, réduisant ainsi les contraintes de formage par étape et améliorant la précision géométrique.


Q2 : Comment cela affecte-t-il la vie ?

La répartition de la déformation sur six coups réduit la contrainte d'impact maximale, ce qui peut améliorer la longévité de la matrice dans des conditions de fonctionnement appropriées.


Q3 : Cette configuration est-elle destinée à une production en grand volume ?

Oui. Il est conçu pour les environnements de production industrielle continue nécessitant une stabilité dimensionnelle et une fiabilité des processus.


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Personnalisation de précision/innovation protégée par brevet

Économies de coûts : 30 % de réduction moyenne par rapport aux sociétés commerciales

Contrôle qualité : audits vidéo en direct de l'usine pendant la production

Garantie de conformité mondiale : pré-vérifiée pour les normes FDA/ISO/ROHS.

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