Machine de frappe à froid à 1 matrice et 2 coups

L'efficacité de formage compacte définit cette machine de frappe à froid à 1 matrice et 2 coups dans la gamme de machines de frappe à froid fournie par le fabricant fiable TAICHUANG. Une structure 1-Die 2-Blow applique deux impacts séquentiels à l'intérieur d'une seule cavité de matrice, permettant une formation de tête stable avec un déplacement de matériau contrôlé. Convient à la production de boulons standard où la simplicité opérationnelle, un débit constant et l'efficacité de l'espace sont des considérations clés.

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Description du produit

La configuration de la machine de frappe à froid à 1 matrice et 2 coups permet la formation par étapes de têtes de boulons grâce à une séquence contrôlée de deux impacts à l'intérieur d'une seule cavité de matrice. Le matériau est coupé à longueur, transféré et progressivement déformé pour obtenir la géométrie finale de la tête tout en conservant son intégrité structurelle.

Par rapport aux systèmes à simple coup, cette structure permet une meilleure collecte des matériaux et une réduction des chocs de déformation, contribuant ainsi à maintenir la qualité de surface et la stabilité dimensionnelle. La disposition simplifiée des matrices réduit également la complexité de l'outillage, rendant la configuration et la maintenance plus faciles à gérer dans les environnements de production continue.

Les processus de frappe à froid utilisant cette configuration sont couramment appliqués lorsque la géométrie des boulons est simple, mais que la fiabilité et la cohérence de la production restent essentielles. La répartition équilibrée des forces de formage contribue à des performances de formage prévisibles sur les séries de fabrication en volume moyen à élevé.

TAICHUANG fournit des solutions de machines de frappe à froid à 1 matrice et 2 coups aux clients recherchant une capacité fiable de formage de boulons sans complexité structurelle inutile.

Spécifications du produit

Modèle	D3-20	D4-40	D4-30GS	D5-30GS	D5-50GS	D5-63GS
Diamètre maximum du blanc/mm	Φ0,8-4,0	Φ2.0-5.0	Φ2.0-5.0	Φ3.0-7.0	Φ3.0-7.0	Φ3.0-7.0
Longueur maximale du blanc/mm	20	40	30	30	50	63
Longueur de coupure maximale/mm	30	48	48	55	75	80
Course/mm	37	68	60	82	92	107
Capacité/pièces/min	150-200	150-180	180-200	160-180	160-180	130-150
Diamètre de la matrice principale/mm	Φ20*35	Φ30*60	Φ30*50	Φ34,5*55	Φ34,5*67	Φ34,5*80
Le diamètre initial de la matrice de poinçon/mm	Φ18*50	Φ25*65	Φ25*65	Φ35*75	Φ35*75	Φ35*75
Le diamètre précis de la matrice de poinçonnage/mm	Φ18*50	Φ25*65	Φ25*65	Φ31*75	Φ31*75	Φ31*75
Diamètre de la matrice de coupure/mm	Φ13*25	Φ15*30	Φ15*30	Φ19*35	Φ19*35	Φ19*35
Taille de coupe/mm	62542	103272	103272	103572	103572	103572
Puissance du moteur principal/kw	1.1	2.2	2.2	3.0	3.0	3.0
Volume (LLH)/cm	14588112	195105110	200103135	240120138	230119135	230120138
Poids/kg	700	1100	1400	2000	2000	2000

Modèle

D5-76GS

D5-60

D5-80

D5-100

D5-150

Diamètre maximum du blanc/mm

Φ3,0*7,0

Longueur maximale du blanc/mm

100

150

Longueur de coupure maximale/mm

120

168

Course/mm

120

110

130

190

Capacité/pièces/min

110-130

120-140

90-110

80-100

60-80

Diamètre de la matrice principale/mm

Φ34,5*100

Φ34,5*80

Φ34,5*100

Φ34,5*120

Φ40*180

Le diamètre initial de la matrice de poinçon/mm

Φ35*75

Φ31*75

Φ31*80

Φ35*100

Le diamètre précis de la matrice de poinçonnage/mm

Φ31*75

Φ31*80

Φ35*100

Diamètre de la matrice de coupure/mm

Φ19*35

Φ20*35

Taille de coupe/mm

10*35*72

Puissance du moteur principal/kw

3.0

2.2

3.0

Volume (L*L*H)/cm

230*120*138

220*115*115

225*112*117

270*116*115

260*115*135

Poids/kg

2000

1800

1850

2200

2800

Modèle

Max. Diamètre du blanc/mm

Longueur du blanc/mm

Longueur de coupure/mm

Course/mm

Capacité/pièces/min

Diamètre de la matrice principale/mm

Le diamètre initial de la matrice de poinçon/mm

Le diamètre précis de la matrice de poinçonnage/mm

Diamètre de la matrice de coupure/mm

D8-90

Φ5.0-11

120

130

80-90

Φ60*120

Φ40*120

Φ28*45

D8-120

Φ5.0-11

120

140

156

60-80

Φ60*160

Φ40*120

Φ28*45

D8-150

Φ5.0-11

150

180

190

60-70

Φ60*190

Φ40*120

Φ28*45

D8-200

Φ5.0-11

200

220

250

40-50

Φ60*240

Φ40*150

Φ28*60

D8-250

Φ5.0-11

250

270

290

30-45

Φ60*290

Φ40*150

Φ28*60

D8-300

Φ5.0-11

300

330

365

25-35

Φ60*360

Φ40*180

Φ28*60

D10-120

Φ6.0-13

120

140

150

50-60

Φ80*160

Φ55*150

Φ40*50

D10-150

Φ6.0-13

150

180

210

45-55

Φ80*190

Φ55*150

ΦΦ55*150

Φ40*50

D10-220

Φ6.0-13

220

240

260

40-50

Φ80*260

Φ55*150

ΦΦ55*150

Φ40*50

D10-300

Φ6.0-13

300

320

350

25-35

Φ80*360

Φ55*180

Φ40*50

Modèle	Taille de coupe/mm	Puissance du moteur principal/kw	Volume (LLH)/m	Poids/kg
D8-90	124290	Niveau 6 - 7,5 kW	3,401,601,60	4200
D8-120	124290	Niveau 6 - 7,5 kW	3,451,681,60	4200
D8-150	124290	Niveau 6 - 7,5 kW	3,901,601,80	4300
D8-200	124290	Niveau 8 - 7,5 kW	4,151,601,85	5800
D8-250	124290	Niveau 8 - 7,5 kW	4,301,601,90	6100
D8-300	124290	Niveau 6 - 11kw	5,431,951,87	8500
D10-120	1655115	Niveau 6 - 11kw	4,001,821,68	7300
D10-150	1655115	Niveau 6 - 11kw	4,101,821,70	7700
D10-220	1655115	Niveau 6 - 11kw	5,001,821,70	8500
D10-300	1655115	Niveau 6 - 11kw	5,501,822,00	10400

Logique de formage technique

Le matériau est transféré dans une seule cavité de matrice où deux coups progressifs effectuent une déformation par étapes.

Le premier impact initie la collecte et le préformage du matériau.

Le deuxième impact complète la mise en forme de la tête avec un contrôle amélioré du flux.

La déformation progressive aide à réduire la concentration des contraintes et permet une épaisseur de tête constante tout au long des cycles de production.

Avantages en termes de performances

• Encombrement compact pour les ateliers sensibles à l'espace

• Complexité d'outillage réduite par rapport aux systèmes multi-matrices

• Synchronisation d'impact stable pour un résultat prévisible

• Formation de tête efficace pour les géométries de boulons courantes

• Maintenance et changement de matrice plus faciles

Applications typiques

Boulons hexagonaux standards

Boulons à bride

Boulons structurels

Fixations générales automobiles

Composants matériels industriels

Quand choisir une machine de frappe à froid à 1 matrice et 2 coups ?

Convient lorsque la production se concentre sur des conceptions de boulons standard sans transitions géométriques complexes.

Les usines privilégiant la fiabilité, des coûts d'outillage gérables et la clarté opérationnelle choisissent souvent cette configuration.

FAQ

1. Quel est le principal avantage d’une machine de frappe à froid 1-Die 2-Blow ?

Le principal avantage réside dans la simplicité structurelle combinée à un formage par étapes efficace. Deux coups dans une seule matrice permettent une meilleure mise en forme de la tête que les systèmes à un seul coup tout en conservant une conception compacte de la machine.

2. Quelles tailles de boulons sont généralement adaptées ?

Couramment appliqué pour les boulons de petit à moyen diamètre utilisés dans la fixation automobile, de construction et industrielle générale. La capacité finale dépend des spécifications du modèle et de la qualité du matériau.

3. Cette configuration est-elle adaptée aux matériaux à haute résistance ?

Oui, à condition que la qualité du matériau et le taux de déformation soient dans les limites de la machine. Une conception de matrice et une séquence de formage appropriées sont essentielles pour les matériaux à haute résistance.

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1-Die 2-Blow Cold Heading Machine

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