Le centre d'usinage vertical (VMC) est l'une des machines CNC les plus utilisées dans les industries manufacturières modernes. Conçue avec une broche orientée verticalement et une table de travail mobile, la machine offre une plate-forme polyvalente pour une large gamme d'opérations d'usinage, notamment le fraisage, le perçage, le taraudage et le traitement des contours.
La configuration de la broche verticale permet aux outils de coupe d'approcher la pièce par le haut, offrant ainsi une excellente visibilité aux opérateurs et une élimination efficace des copeaux pendant l'usinage. Cette structure est particulièrement adaptée à l'usinage de surfaces planes, de fentes, de trous et de contours complexes sur des composants métalliques.
Équipée d'une technologie de contrôle CNC, la machine peut effectuer automatiquement plusieurs opérations d'usinage en fonction des trajectoires d'outils programmées. Les changeurs d'outils automatiques permettent d'utiliser différents outils de coupe au sein d'un seul cycle d'usinage, réduisant ainsi les interventions manuelles et améliorant l'efficacité globale de la production.
Le centre d'usinage vertical est conçu pour prendre en charge des performances d'usinage stables sur une large gamme de matériaux, notamment l'acier, l'aluminium, l'acier inoxydable et d'autres métaux techniques. Sa structure de machine équilibrée et son système de mouvement de précision aident à maintenir une précision d'usinage constante lors de la production en petits lots et à grande échelle.
TAICHUANG propose des centres d'usinage verticaux dans le cadre de ses solutions d'équipement d'usinage pour les fabricants à la recherche de machines CNC fiables pour la production de composants de précision.
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Modèle |
RV850 |
RV9 |
RV966 |
RV1165 |
RV1170 |
RV1380 |
RV1580 |
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Voyage |
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Déplacement sur l'axe X |
800 millimètres |
900 millimètres |
900 millimètres |
1100 millimètres |
1100 millimètres |
1300 millimètres |
1500 millimètres |
|
Déplacement sur l'axe Y |
500 millimètres |
600 millimètres |
650 millimètres |
650 millimètres |
700 millimètres |
800 millimètres |
800 millimètres |
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Poupée Z - déplacement de l'axe |
500 millimètres |
600 millimètres |
600 millimètres |
600 millimètres |
700 millimètres |
800 millimètres |
800 millimètres |
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Distance entre le nez de broche et la table de travail |
100 - 600 millimètres |
150 - 750 millimètres |
100 - 700 millimètres |
100 - 700 millimètres |
150 - 850 millimètres |
150 - 950 millimètres |
150 - 950 millimètres |
|
Distance du centre de la broche à la colonne |
570 millimètres |
690 millimètres |
720 millimètres |
720 millimètres |
700 millimètres |
760 millimètres |
900 millimètres |
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Table de travail |
|||||||
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Taille de la table de travail |
1000*550 millimètres |
1100*600 millimètres |
1100*650 millimètres |
1100*650 millimètres |
1200*700 millimètres |
1400*900 millimètres |
1600*800 millimètres |
|
Charge maximale |
800 kg |
850 kg |
800 kg |
800 kg |
900 kg |
1100 kg |
1400 kg |
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Nombre d'emplacements en T |
5 |
6 |
4 |
4 |
7 |
7 |
7 |
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T - taille de la fente |
18 mm |
18 mm |
18 mm |
18 mm |
18 mm |
18 mm |
18 mm |
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Broche |
|||||||
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Vitesse de broche (standard) |
10 000 tr/min |
10 000 tr/min |
10 000 tr/min |
10 000 tr/min |
10 000 tr/min |
10 000 tr/min |
10 000 tr/min |
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Vitesse de broche (en option) |
8 000 - 15 000 tr/min |
10 000 - 15 000 tr/min |
8 000 - 15 000 tr/min |
8 000 - 15 000 tr/min |
10 000 - 15 000 tr/min |
10 000 - 15 000 tr/min |
10 000 - 15 000 tr/min |
|
Puissance de broche |
7,5/11 kW |
11/15 kW |
7,5/11 kW |
7,5/11 kW |
11/15 kW |
11/15 kW |
11/15 kW |
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Cône de broche |
BT40 |
BT40 |
BT40 |
BT40 |
BT40 |
BT40 |
BT50 |
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Alimentation |
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Avance rapide sur l'axe X/Y |
36 000 mm/min |
36 000 mm/min |
36 000 mm/min |
36 000 mm/min |
36 000 mm/min |
36 000 mm/min |
36 000 mm/min |
|
Avance rapide sur l'axe Z |
36 000 mm/min |
36 000 mm/min |
36 000 mm/min |
36 000 mm/min |
36 000 mm/min |
36 000 mm/min |
36 000 mm/min |
|
Avance de coupe par axe |
1 - 10 000 mm/min |
1 - 10 000 mm/min |
1 - 10 000 mm/min |
1 - 10 000 mm/min |
1 - 10 000 mm/min |
1 - 10 000 mm/min |
1 - 10 000 mm/min |
|
Autres |
|||||||
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Puissance du moteur à trois axes |
3,9*3,9*5,9 kilowatts |
3,9*3,9*5,9 kilowatts |
3,9*3,9*5,9 kilowatts |
3,9*3,9*5,9 kilowatts |
4,9*4,9*4,9 kilowatts |
2,4*2,4*3,9 kW |
5,9*5,9*5,9kw |
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Précision du positionnement |
±0,005/300mm |
±0,005/300mm |
±0,005/300mm |
±0,005/300mm |
±0,005/300mm |
±0,005/300mm |
±0,005/300mm |
|
Précision de répétabilité |
±0,003/300 mm |
±0,003/300 mm |
±0,003/300 mm |
±0,003/300 mm |
±0,003/300 mm |
±0,003/300 mm |
±0,003/300 mm |
|
Contrôleur |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
Pression du fluide de coupe |
28 CV |
28 CV |
28 CV |
28 CV |
28 CV |
28 CV |
28 CV |
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Exigence de pression atmosphérique |
8kva |
8kva |
8kva |
8kva |
8kva |
8kva |
8kva |
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Spécification électrique |
6 - 7 barres |
6 - 7 barres |
6 - 7 barres |
6 - 7 barres |
6 - 7 barres |
6 - 7 barres |
6 - 7 barres |
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Poids de la machine |
5000kg |
5000kg |
5600 kg |
5900kg |
11000kg |
12000kg |
14000kg |
|
Dimensions des machines |
2500*2300*2500 millimètres |
2500*2400*2650 millimètres |
2600*2800*2500 millimètres |
2800*2600*2600 millimètres |
3560*3150*2850 millimètre |
3800*3050*3100 millimètre |
4650*3300*3200 millimètre |
Le centre d'usinage vertical prend en charge une variété d'opérations d'usinage nécessaires à la fabrication de composants industriels.
La machine peut effectuer des opérations de fraisage précises pour créer des surfaces planes, des fentes et des géométries complexes sur des pièces métalliques.
Le perçage de haute précision permet la création de trous positionnés avec précision pour l'assemblage mécanique.
Les opérations de taraudage peuvent être effectuées automatiquement au cours du cycle d'usinage.
Les parcours d'outils contrôlés par CNC permettent à la machine de produire des formes et des contours complexes.
La disposition verticale de la broche permet un accès direct à la pièce à usiner, permettant ainsi des opérations de fraisage et de perçage efficaces.
Le contrôle CNC avancé permet une programmation précise des trajectoires d’usinage et un fonctionnement automatisé.
Le système de changeur d'outils permet une commutation rapide entre plusieurs outils pendant l'usinage.
Les guidages de haute précision garantissent un mouvement fluide des axes et une précision de positionnement fiable.
La machine peut effectuer plusieurs processus d'usinage au sein d'une seule configuration.
Les changements d'outils automatiques et la programmation CNC réduisent le temps de fonctionnement manuel.
Un contrôle de mouvement précis permet de maintenir la stabilité dimensionnelle pendant la production.
La machine peut traiter une large gamme de composants métalliques utilisés dans différentes industries.
Industrie de transformation de pièces de précision : traitement de perçage et de fraisage CNC de pièces en acier, de pièces en aluminium, de modèles prototypes, etc.
Industrie de la lunetterie : traitement d'accessoires tels que des pièces en acier, des électrodes de cuivre, des rainures intérieures des montures de lunettes à monture métallique et en plastique, des formes extérieures légères et des motifs sculptés.
Industrie horlogère et joaillerie (pendentifs, bagues, bracelets, etc.) : traitements tels que les positions du verre, les positions de pressage, les trous filetés, les surfaces courbes, le perçage de surfaces en arc, l'incrustation de pierre et la sculpture de personnages.
TAICHUANG fournit des équipements d'usinage industriel conçus pour prendre en charge les processus de fabrication modernes. Les centres d'usinage verticaux introduits par TAICHUANG sont sélectionnés par les fabricants à la recherche de solutions d'usinage CNC efficaces.
équipement d'usinage pour la production de composants métalliques de précision
machines adaptées aux opérations de fraisage, de perçage et de taraudage
Solutions d'usinage CNC pour diverses applications industrielles
équipement au service des industries manufacturières mondiales
TAICHUANG se concentre sur la fourniture d'équipements d'usinage fiables qui aident les fabricants à améliorer la productivité et la précision de l'usinage.
A quoi sert un centre d'usinage vertical ?
Un centre d'usinage vertical est utilisé pour le fraisage CNC, le perçage, le taraudage et l'usinage des contours de composants métalliques.
Quels matériaux peuvent être usinés sur une VMC ?
Les matériaux courants comprennent l’aluminium, l’acier au carbone, l’acier inoxydable, le laiton et d’autres métaux techniques.
Quel est l'avantage d'un centre d'usinage vertical ?
Les centres d'usinage verticaux offrent une bonne visibilité, une évacuation efficace des copeaux et une capacité d'usinage polyvalente pour de nombreux types de pièces mécaniques.
Quelles industries utilisent couramment les machines VMC ?
Des industries telles que la construction automobile, la production de machines, la fabrication de moules et la fabrication d'équipements industriels utilisent largement les machines VMC.
Un centre d'usinage vertical peut-il effectuer plusieurs opérations ?
Oui. Un VMC peut effectuer le fraisage, le perçage, le taraudage et l'usinage de contours au sein d'un seul programme d'usinage CNC.
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